扭紋測量和分析
旋轉(zhuǎn)軸在工業(yè)中隨處可見，但扭紋的存在可能導(dǎo)致密封泄露和過早失效，因而對扭紋的檢測和分析就變得非常重要。事實上扭紋的檢測已經(jīng)在汽車、家用電器(如洗衣機)和食品加工業(yè)等諸多行業(yè)中廣泛應(yīng)用。 TAYLOR HOBSON的Talyrond® 500H系列高精度圓度測量系統(tǒng)，可以幫助用戶輕松實現(xiàn)扭紋三維表面形貌的深入測量和分析。
01 扭 紋 測 量
測量準備
測針尖: 2μm/5μm；通常測針型號為112-3806。
傳感器測力調(diào)整＜1g (通常調(diào)整到0.3g左右)。
調(diào)心/調(diào)平≤1μm；否則工件偏心可能影響分析結(jié)果。
測針接觸工件，在UCS中按照工件半徑修正R軸的值。
測量設(shè)置
a. 選擇Cylinder Map，點擊GO 。
b. 在Cylinder Map對話框中，逐項輸入。
注意Z向的評價長度為2mm（少于2mm將不能評價），測量長度以2.1 - 3mm為宜， Z軸方向要求取點密度為0.5μm。 所以在 Number of Z points export file中輸入的數(shù)字化應(yīng)該為：測量長度 L X1000/0.5 。
注意C軸輸入規(guī)則 ：
DG < 15
DG ≥ 15
所以，初次測量時，需要分別按照上面的設(shè)置進行二次測量。
02 分 析 過 程
待測量結(jié)束，測量數(shù)據(jù)導(dǎo)出到設(shè)定的文件后，在TalyMap打開。點擊打開的圖形，在運算符中點擊旋轉(zhuǎn)；將圖形順時針 (實際上選擇順時針/逆時針，結(jié)果是一致的) 旋轉(zhuǎn)90° 。
在案例中點擊導(dǎo)程分析Lead Analysis (Twist)；波長設(shè)置0.02~0.4mm為默認；直徑按照客戶的工件圖紙輸入；評估長度會自動截取2mm的長度，可以任意拖動或在對話框中輸入。
03 分 析 結(jié) 果 及 參 數(shù) 解 釋
直徑, Diameter, -- 38mm
→ 這個值在分析界面中輸入，即客戶的工件直徑。
評估長度, Evaluation length, -- 2mm
→ 這個值由戴姆勒-克萊斯勒的標準給出。
*大bo長, Maximum wavelength，-- 0.4mm
→ 這個值由戴姆勒-克萊斯勒的標準給出，跟通常密封件的接觸面相關(guān)。
線程數(shù) (DG), Number of threads (DG), -- 10 <沒有單位>
→ 計數(shù)方法是，在分析結(jié)果圖形上在左下角三角區(qū)域包含0-360°區(qū)域，數(shù)有幾條線。
導(dǎo)程深度 (Dt), Lead depth (Dt), -- 1.1111935μm
→ 圖形規(guī)整為正弦波后的正弦波深度。
期間長度 (DP), Period length (DP), -- 0.07004083678mm
→ 相鄰兩個波峰距離。
理論儲油截面 (DF), Theoretical supply cross section (DF), -- 40.23982065μm2
→ 一個導(dǎo)程的橫截面面積。
每轉(zhuǎn)理論儲油截面 (DFu), Theoretical supply cross section per turn (DFu), -- 402.3982065μm2/U
→ DFu=DF x DG。
以百分比顯示的接觸長度 (DLu), Contact length in percent (DLu), -- 27.2116795,%
→ 在導(dǎo)程高度80%的高度上材料支撐率。
導(dǎo)程角 (Dγ), Lead angle (Dγ), -- 0.3361518503°
→ 右旋+ ; zuo旋-。(如下圖所示)
右旋
zuo旋
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