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用萬(wàn)能工具顯微鏡檢測(cè)凸輪(上)
萬(wàn)能工具顯微鏡能測(cè)量凸輪。凸輪都有哪些類型?對(duì)凸輪有哪些要求?如何進(jìn)行測(cè)量?
1.類型和技術(shù)要求
凸輪是使機(jī)械產(chǎn)生特定規(guī)律運(yùn)動(dòng)的部件。常見的是極坐標(biāo)凸輪,其工作面輪廓是一條封閉或不封閉曲線。在凸輪機(jī)構(gòu)中,凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與其工作面緊密接觸的從動(dòng)桿隨著工作面的起伏,產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),其位移量,稱為“升程”。大多數(shù)凸輪的升程方向?yàn)橥馆啅较?;少?shù)凸輪的升程方向?yàn)橥馆嗇S向,后者被稱為“端面凸輪”。
測(cè)量凸輪的目的,就是檢驗(yàn)“升程”和“轉(zhuǎn)角”的對(duì)應(yīng)關(guān)系是否滿足設(shè)計(jì)要求。
以“轉(zhuǎn)角”為橫坐標(biāo);以“升程”為縱坐標(biāo),所繪制的曲線稱為“升程曲線”。如果凸輪“升程h”和“轉(zhuǎn)角φ”的對(duì)應(yīng)關(guān)系可用一個(gè)函數(shù)式h=f(φ)來(lái)描述,則稱為“函數(shù)曲線”凸輪;如果凸輪“升程”和“轉(zhuǎn)角”的對(duì)應(yīng)關(guān)系是用一張表格來(lái)描述的,則稱為“列表曲線”凸輪。前者如:偏心輪、阿基米德螺線凸輪(圖1)、對(duì)數(shù)螺線凸輪等。而汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪都屬于后者(圖2)。
每個(gè)凸輪都具有“基圓R0”,凸輪的“升程”起始于基圓,該點(diǎn)稱為升程曲線的“起點(diǎn)”。對(duì)于汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪,一根軸上有多片凸輪,被稱為“凸輪軸”(見封面圖)。各片凸輪相互之間具有相位要求。所謂“相位差”,系指各片凸輪升程曲線起點(diǎn)之間的角度差。
2.測(cè)量器具
被測(cè)凸輪一般采用頂針安裝;不帶軸的單片凸輪,需要配上帶中心孔的芯棒才能安裝。被測(cè)凸輪軸安裝在分度頭和尾座的頂針之間。芯棒一端采用雞心夾與分度頭頂針上的撥叉相聯(lián)接(圖3)。測(cè)量中,凸輪的轉(zhuǎn)角由分度頭產(chǎn)生。升程的測(cè)量,除可以采用圖示的光學(xué)定位器外,還可以采用測(cè)高裝置。
端面凸輪可以使用分度頭和光學(xué)定位器(圖4)或分度臺(tái)和測(cè)高裝置(圖5)進(jìn)行測(cè)量。
無(wú)論凸輪的函數(shù)公式,還是凸輪的升程表中的數(shù)據(jù),并非代表凸輪表面上各點(diǎn)的極坐標(biāo),而應(yīng)該是:相對(duì)于各轉(zhuǎn)角位置,從動(dòng)桿的位置。凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從動(dòng)桿觸頭圓心軌跡所形成的“包絡(luò)線”,才是函數(shù)式或升程表所描述的,我們稱之為“工作廓線”(圖6)。
應(yīng)該指出:凸輪“表面廓線”與以上“工作廓線”之間并非只相差一個(gè)觸頭半徑R,而是隨表面輪廓線上各點(diǎn)不同斜率而改變的變量。圖6所示:當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)角為時(shí),所對(duì)應(yīng)的凸輪表面的極坐標(biāo)是A點(diǎn),其表面廓線升程應(yīng)為;但是觸頭已經(jīng)先與凸輪A點(diǎn)以外的B點(diǎn)接觸,實(shí)際起作用的是表面廓線升程,二者存在差異,其差異量隨觸頭形狀和工作半徑的不同而不同。
常見的測(cè)頭的形式如圖7所示,其特點(diǎn)和適用范圍如下:
a.尖頂測(cè)頭——工作半徑R→0,測(cè)頭形狀為與凸輪軸線平行的刀口,適用于表面廓線就是工作廓線的凸輪。
b.圓頂測(cè)頭——工作半徑R,測(cè)頭形狀為球面或與凸輪軸線平行的圓柱,適合于圓柱滾子推桿凸輪。
c.平頂測(cè)頭——工作半徑R→∞,測(cè)頭形狀為與凸輪徑向垂直的平面或圓柱,適合于平推桿凸輪。
測(cè)量時(shí),只有根據(jù)圖紙要求選擇測(cè)量頭的形式和半徑,才能獲得正確的測(cè)量結(jié)果。
未完待續(xù)......
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